Какой компрессор лучше?

Сжатый воздух для привода технологического оборудования и пневматического инструмента в разных отраслях промышленности получают с помощью различных компрессоров. Ввиду конструктивной надежности и простоты в эксплуатации, особенной популярностью пользуются агрегаты поршневого типа. В статье приведено сравнение двух разновидностей этих моделей: масляные и безмасляные компрессоры – что лучше, с учетом плюсов и минусов, особенностей конструкции, условий применения каждого из представленных устройств.

Что такое масляный компрессор?

Основу конструкции масляного поршневого компрессора составляет блок цилиндров с поршневым механизмом, создающим давление в камерах движением поршней. Для снижения коэффициента трения, узлы и детали в этом агрегате работают в условиях постоянной смазки.

Масло из картера поступает в рабочие камеры, распространяясь по поверхностям стенок цилиндров, поршневым кольцам, шейкам коленчатого вала, другим трущимся элементам. Масляная пленка значительно снижает интенсивность трения, что обеспечивает эффективную работу оборудования без износа.

В дополнение к смазывающей функции, масло хорошо отводит излишки тепла, предупреждая перегрев агрегата. Это увеличивает выносливость устройства, продолжительность непрерывной работы, положительно сказывается на эксплуатационном ресурсе.

Кроме преимуществ, применение смазочных материалов создает дополнительные сложности. Нужно контролировать уровень и качество масла, своевременно проводить замену. Сжатый воздух в таком компрессоре необходимо очищать, поскольку наличие масляных включений может отрицательно повлиять на пневматическое оборудование, для привода которого используют агрегат.

Плюсы масляного компрессора состоят в таких условиях:

устойчивости к повышенным нагрузкам;

продолжительной работе без остановки (до 20 минут);

универсальности применения в быту и на производстве;

широком ассортименте моделей.

Из минусов масляного компрессора стоит сказать о следующих особенностях:

высоких расходах на обслуживание;

необходимой регулярной замене смазки, отходы которой нужно убирать;

присутствии посторонних примесей в сжатом воздухе;

громоздкости, дороговизне этой техники, для перемещения которой нужно приложить значительную силу;

жестких требованиях к условиям эксплуатации.

Для нормальной работы масляный компрессор нуждается в установке на площадку с ровной поверхностью для поддержания уровня масла в картере. Агрегат нельзя перекашивать.

Что такое безмасляный компрессор?

Технически конструкция безмасляных поршневых компрессоров аналогична агрегатам, работающим с маслом. Но узлы шатунно-поршневой группы в этих устройствах изготовлены из термостойких материалов, которые хорошо работают на трение. Детали производят из фторопласта, других полимеров и композитов.

Смазку вносят лишь в отдельные узлы, а в замене она не нуждается, поскольку рассчитана на весь период эксплуатации оборудования. Картер остается пустым и исполняет исключительно защитную функцию, ограждая компрессорную головку от повреждений, предупреждая загрязнение механизма пылью и проникновение влаги.

Вес безмасляных компрессоров меньший, по сравнению с масляными аналогами, ниже уровень шума при работе, экономнее расходуется энергия, а хранить агрегат можно в любом положении.

Поскольку сжатый воздух остается сухим и чистым, без малейших следов масла, эту технику можно свободно применять для окрашивания, пескоструйной, других видов обработок или при производственном процессе, где критична чувствительность пневматики к качеству воздушной среды.

Безмасляные компрессоры обладают следующими преимуществами:

простотой технического обслуживания со стороны владельца, поскольку оборудование не нуждается в замене масла;

гораздо меньшим уровнем шума;

стабильностью работы, без вибрации и биения;

экономичным потреблением энергии (до 30 процентов ниже, по сравнению с масляными).

У безмасляного компрессора присутствуют и недостатки:

низкая надежность по причине сильного износа, который уменьшает срок службы деталей;

ограниченный ресурс;

относительно небольшой уровень давления сжатого воздуха.

Несмотря на использование особых, устойчивых к трению материалов, узлы безмасляного компрессора изнашиваются достаточно сильно, что сокращает срок службы оборудования.

Отличия масляных и безмасляных компрессоров

Конструкция масляных и безмасляных компрессоров не слишком отличается. Оба типа агрегатов приводится в действие двигателем через ременную передачу или напрямую. Для сжатия воздуха применяется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом, цилиндрами и поршнями, впускными и выпускными клапанами.

Для выравнивания давления и накопления запаса сжатого воздуха эти устройства комплектуют ресиверами – накопительной емкостью. Для контроля рабочих параметров и безопасности агрегаты снабжают контрольно-измерительными приборами и предохранительными клапанами и другими элементами.

Разница состоит в том, что в безмасляном компрессоре функции поршневых колец исполняют кольцевые уплотнители из фторопласта или керамических композитов. При этом сам картер остается пустым, поскольку не заполнен маслом.

Как выбрать компрессор для разных задач?

Невозможно однозначно ответить на вопрос о том, какой именно компрессор лучше – масляный или безмасляный. Выбор модели в первую очередь определяют условия применения.

Масляный компрессор хорошо использовать в ситуациях, когда оборудование нужно часто эксплуатировать с продолжительными промежутками времени, без перерыва, либо для подключения разного пневмоинструмента. Эта модель подходит для следующих целей:

интенсивной, регулярной и длительной эксплуатации в шиномонтажной СТО для привода устройств, которые часто включаются;

в домашней мастерской – для подключения роторного или ударного пневмоинструмента (гайковерта, дрели, пистолета для забивания гвоздей, шлифовальной машинки и пр.).

Покупка безмасляного компрессора оправдана для различных дел и сфер применения:

для окрашивания, побелки, других видов отделки поверхностей из краскопульта или аэрографа;

в автомобильном сервисном центре, чтобы легко и просто накачивать безмасляным компрессором шины, сушить, продувать оборудование, если в сжатом воздухе должны отсутствовать следы масла;

в пищевой промышленности, медицинской сфере, лабораториях, когда применяют аппараты, чувствительные к качеству воздушной среды;

в частном гараже для выполнения локальных работ поможет недорогая безмасляная модель;

для различных задач при обслуживании личного автомобиля.

Для пескоструйной или плазменной обработки подойдут оба типа компрессоров. Но при выборе безмасляного необходимо мощное исполнение большой производительности с вместительным ресивером. А масляный в этом случае требует применения в комплексе с эффективной системой очистки сжатого воздуха.

Рекомендации по выбору поршневого компрессора

Масляный или безмасляный компрессор выбирают, с учетом следующих условий:

сферы применения, что зависит от требований оборудования, для привода которого покупают данный агрегат;

нужных технических характеристик модели – мощности, производительности, давления на выходе и пр.;

цены – например, покупка дорогого компрессора не всегда оправдана, но слишком низкая стоимость не всегда гарантирует должное качество;

класса энергоэффективности модели;

условий технического обслуживания и эксплуатации;

надежности бренда – важно учитывать гарантии производителя, предоставляемый сервис.

При взвешенном подходе можно брать масляный или безмасляный компрессор, который обеспечит эффективное выполнение поставленных задач, при минимальных расходах на приобретение аппарата.

Заключение

У масляных и безмасляных компрессоров, при внешнем конструктивном сходстве, присутствуют определенные отличия по условиям эксплуатации и применения. Поэтому при выборе компрессорного агрегата рассматривают разные варианты. Но главным критерием оценки является то, для чего будет использоваться это оборудование.